כרסום -עיבוד במכונות

בפעולות כרסום ניתן לעבד משטחים מישוריים ומשטחים צורתיים, לבצע חריצים לשגמים ולחתוך חומרי-גלם.
המלצות עיקריות לפעולות כרסום:
פעולות כרסום מתחלקות, בעיקר, בין עיבוד ראשוני, עיבוד חצי-גמר, עיבוד גמר ועיבוד עדין. דרגות טיב פני-השטח המתקבל בעיבוד ראשוני הן 1000√- 500√וסטיות העיבוד במישוריות הן 0.3 – 0.15 מ"מ למטר אורך של עיבוד.
בעיבוד גמר מקטינים את סטיות המישריות עד ל-0.1-0.2 מ"מ למטר אורך של עיבוד,וטיב פני-שטח המתקבל הן 500√ - 250√. עיבוד סופי מאפשר קבלת סטיות במישוריות בסדר גודל 0.04-0.08 מ"מ למטר אורך של עיבוד, ודרגות טיב פני-השטח הן 125√- 63√.
  בכרסום עדין, המבוצע בעיקרו על-ידי כרסומי Flycutter, ניתן להשיג דרגות טיב פני-השטח 125√- 32√. וסטיות במישוריות של 0.02-0.04 מ"מ למטר אורך של עיבוד. כרסום ה- Flycutterבנוי מגוף עגול שמורכבים בו מספר סכינים הבולטים במידה שונה כלפי העובד ועל-ידי כך מחולק עומק השיבוב בין מספר כלי-חיתוך. סכינים אלה מרוחקים במידות שונות כלפי מרכז סיבוב, כאשר הסכין קרוב ביותר משמש כסכין לעיבוד סופי. בשיטת כרסום זו ועל-ידי שימוש בסכין יהלום, ניתן להגיע לדרגות טיב פני-השטח של 8√- 2√בעיבוד מתכות רכות, אלומיניום ונחושת, לצורך קבלת שטחים אופטיים ומראות מתכת.
קיימות שתי שיטות כרסום עקרוניות:

1. כרסום חד-כיווני, כאשר כיוון הסיבוב של כרסום זהה לכיוון ההתקדמות של שולחן הכרסומת. בשיטה זו נלחץ העובד כלפי השולחן על-ידי הרכיב האנכי של כוח הכרסום.
2. כרסום מנוגד, כאשר כיוון הסיבוב של הכרסום מנוגד  לכיוון ההתקדמות של שולחן הכרסומת . בשיטה זו שואף הרכיב של כוח הכרסום להוציא את העובד מן הדפינה.

טיב פני-שטח המתקבל בשיטת כרסום החד-הכיווני גבוה יותר מאשר בשיטת הכרסום המנוגד, בה קיימת תופעה של התרוממות העובד ממיתקן הדפינה ותופעה של רעידות וזעזועים הן בעובד והן במיתקן.
קביעת שיטת הכרסום היעילה מבוצעת לפי הדרישות והנתונים הבאים:

1. - סוג הייצור
2. - דרישות תיכנוניות
3. -  כמות העובדים:
4. -מספר כלי-החיתוך (הכרסומים) המעבדים בו-זמנית:
5. - שיטת תיכנון מיתקן הדפינה לתהליך כירסום נתון:
6. - הגדרת מכונות הכירסום.

בייצור סידרתי והמוני מכרסמים בו-זמנית מספר מישורים על-ידי מספר כלי-חיתוך (כרסומים), המורכבים בכושים נפרדים בכרסומות רב-כושיות . בשיטה זו משלבים בעובדים מעברים מתחנה לתחנה ומקצרים את זמני העיבוד ואת זמני הלווי.
כרסום עוקב מוגדר ככירסום של עובדים המסודרים בשורה והמעובדים תוך מהלך העבודה של שולחן הכרסמות. שיטה זו מיושמת בכרסמות אופקיות ואנכיות:היא מאפשרת לקצר את זמני הלווי על-ידי דפינת העובדים במהלך העבודה של שולחן הכרסומת.
כירסום עוקב מקבילי מבוצע בו זמנית במספר עובדים הדפונים במספר שורות. בשיטה זו ניתן לעבד מישורים אחדים, על-ידי מספר כרסומים, בעובד אחד הנמצא במקביל לעובדים אחרים. כרסום זה יעיל יותר משיטת הכרסום העוקב מאחר שמתקבל שילוב של כרסום עוקב במקביל לכרסום בו-זמני של מספר מישורים.שיטת כרסום זו מקובלת בתנאי ייצור סידרתי והמוני.
כרסום בעזרת שולחנות מסתובבים ומיתקנים הניתנים לסיבוב מקובל מאוד בייצור סדרתי. על-גבי שולחן הכרסומת מרכיבים שולחן מסתובב שעליו מורכבים שני מתקני דפינה זהים. באותו זמן שמעבדים פריט אחד- מורדים מהמיתקן השני את הפריט המעובד ומרכיבים את הגלם לייצור הפריט הבא. בשיטה זו משלבים את זמן המכונה עם זמני הלווי ומקצרים את זמן העיבוד.
 כרסום רציף מקובל בייצור רב- סידרתי והמוני. העיבוד מבוצע במכונות מיוחדות בעלות שולחנות הנעים בצורה רציפה. החלפת הפריטים נעשית תוך כדי תנועת השולחן, כלומר בתהליך העיבוד של פריטים אחרים. שיטה זו נחשבת ליעילה מאוד בייצור רב-כמותי.

עיבוד בעזרת כרסומים צורתיים מקובל כאשר צריך לעבד שטחים צורתיים פתוחים וקצרים בייצור סידרתי והמוני. שיני הכרסומים – כגון: כרסומי אצבע, כרסומים גלילים, כרסומי דיסקה – מושחזות בהתאם לפרופיל ולצורה הנדרשים.
כרסום העתקה מקובל בעיבוד שטחים צורתיים סגורים, פרופילים צורתיים ארוכים וצורות אשר אינן ניתנות לעיבוד בעזרת כרסומים צורתיים. כרסום העתקה מבוצע במכונות מיוחדות בעלות מנגנון העתקה הידראולי- מכני:אצבע גלילית, הלחוצה כלפי שבלונת- העתקה, מעבירה לראש כירסום.