פורטל איכות הסביבה, טכנולוגיות מים, בטיחות וגיהות
פורטל מתכת וקבלנות משנה
פורטל בריכות שחייה, ספורט וחופי רחצה
בית
 
פורטל מתכת וקבלנות משנה
 
מילון מונחים בענף המתכת
פורטל מתכת וקבלנות משנה חיפוש עסקים בישראל
דגל ישראל חפש במדינה אחרת
לפי תחום לפי תחום משנה לפי ישוב
מילון מונחים בענף המתכת
מילון מונחים בענף המתכת

יציקה בשיטת השעווה הנעלמת

שיטה זו מבטיחה קבלת יציקות בדיוק ובטיב שטח גבוהים. בעזרת שיטה זו ניתן לצקת נתכים מסוגסגים בהם קיים קושי בעיבוד שבבי. משקל המוצר שניתן לצקת בשיטה השעווה הנעלמת נע בין גרם אחד עד למספר קילוגרמים: ואורך עד ל – 500 מ"מ. שיטה זו מתאימה גם ליציקה בכמויות קטנות, כאשר ניתן לייצר את דגמי השעווה ללא תבניות מיוחדות.
תהליך יציקה זה כולל את השלבים הבאים:
  1. ייצור מודל של הגלם הסופי היצוק, עשוי שעווה, בתבנית מיוחדת:
  2. ציפוי מודל השעווה במספר שכבות קרמיות בטכנולוגיה של התזה, טבילה וייבוש בתנור:
  3. התכת השעווה מתוך המעטפת הקרמית:
  4. יציקת מתכת לתוך המעטפת הקרמית במקום השעווה ש"נעלמה:"
  5. שבירת המעטפת הקרמית
  6. ניקוי ויישור היציקה
  7. טיפול תרמי, בהתאם לדרישות תרשים היציקה
שיטה זו מבטיחה קבלת יציקות בדיוק ובטיב שטח גבוהים. בעזרת שיטה זו ניתן לצקת נתכים מסוגסגים בהם קיים קושי בעיבוד שבבי. משקל המוצר שניתן לצקת בשיטה השעווה הנעלמת נע בין גרם אחד עד למספר קילוגרמים: ואורך עד ל – 500 מ"מ. שיטה זו מתאימה גם ליציקה בכמויות קטנות, כאשר ניתן לייצר את דגמי השעווה ללא תבניות מיוחדות. דרגות הדיוק המתקבלות הן:  IT13- IT11:
טיב פני השטח - 500√ - 63√.
 
נתונים עיקריים לתכנון יציקה בשיטת השעווה הנעלמת:
 
  1. עובי דפנות מינמלי – 0.3 מ"מ
  2. רדיוס העגלה – 0.8-1.0 מ"מ
  3. שיפועים במישורים פנימיים וחיצוניים (B) – 15-30:
  4. קוטר קדח מינימלי Ø2.5 מ"מ
  5. יציקת תבריגים היא קשה, אך ניתן לצקת תבריגים בעלי פסיעה גדולה.
 
יציקה בתבנית קלפתית
תהליך יציקה זה כולל את השלבים הבאים:
  1. הכנסת מודל מחומם לטמפרטורה של C 2000 לארגז מיוחד הניתן לסיבוב. למניעת הדבקה של גרגירי חול למודל, מפזרים על פניו אבקת גרפיט:
  2. דרך הפתח העליון שבארגז מכניסים חול עדין מעורב בזפת על בסיס בקליט
  3. מחום המודל ניתכת הזפת ומלכדת את גרגרי החול לקליפה. עובי הקליפה תלוי בזמן ובהמשכיות התהליך. במשך 20-15 שניות נוצרת קליפת חול של 8-12 מ"מ.
  4.  מסובבים את הארגז, כך שפתח כניסת חול יימצא למטה. החול היבש, אשר לא התלכד לקליפה, נשפך החוצה ומשמש לייצור קליפות נוספות
  5. יחד עם הקליפה מוכנס המודל לתנור חשמלי – לייבוש והתגבשות סופית של הקליפה. התהליך נעשה של 2500-3000 בהמשך 2-3 דקות:
  6. לאחר הוצאת המודל מתוך הקליפה נוצר חלל, לתוכו יוצקים את חומר הגלם המותך.
שיטה זו מתאימה ליציקת פלדות, ברזל יציקה וחומרים אל-ברזיליים – בתנאי ייצור סידרתי והמוני. גודל היציקות המקובל – עד למשקל של 30 ק"ג. היציקות מתקבלות בדרגת דיוק של IT14, ועל –ידי כך ניתן להשאיר תוספות עיבוד קטנות של 0.25-0.5 מ"מ – דבר המבטיח קיצור ניכר בזמן העיבוד השבבי: תוספת העיבוד הקטנות מאפשרות השחזה, כשלב סופי בעיבוד שבבי, במיוחד בעובדים מפלדות מסוגסגות קשות – עיבוד. הקיצור בזמני העיבוד הוא 30%-50%, בהשוואה לזמן הנדרש לעבד מוצר אשר ניצוק בדפוס חול. משקל היציקה בשיטה זו קטן 10%-50% לעומת גלם דומה ביציקת חול. דרגות טיב השטח המתקבלות הן לנתכי פלדה –
1000√ - 500√.: לנתכי ברזל יציקה ופליז - 500√ - 250√.

נתונים עיקריים לתכנון יציקה קלפתית:
  1. עובי דפנות ממולץ – 2.5 מ"מ מינ. (המקובל לצקת: 10 מ"מ, 5 מ"מ):
  2. קוטר קדח - 10Ø מ"מ מינ.:
  3. רדיוס העגלה
  4. שיפועים במישורים פנמיים וחיצוניים (B) –
Bookmark and Share
חיפוש


חיפוש לפי א-ב



מי אנחנו תנאי שימוש פרטיות מפת האתר פרסם באתר
כל הזכויות שמורות © 1996-2020