הקשר בין העיבוד המכאני לטיפולים התרמיים: בניית התהליך הטכנולוגי קשורה בדרך כלל בשילוב של טיפול תרמי בין פעולות העיבוד השבבי.
הטיפול התרמי הינו בעל חשיבות רבה בייצור. ניתן לקבוע כי קבלת תכונות מכאניות משופרות היא תוצאה של עיבוד תרמי מתאים.
שחרור מאמצים פנימיים ושיפור תכונות השיבוב מייצגים שני תחומים נוספים של שימוש בטיפול תרמי.
הסוגים העיקריים של
טיפול תרמי בפלדות:
- חיסום והרפיה.
- ריפוי מלא.
- טיפולים להקשיית שכבה חיצונית – צמנטציה, ציאניזציה וחיסום חיצוני.
הגדלת הקושי של המוצר היא בדרך- כלל אחת המטרות שיש להשיג במשך התהליך הטכנולוגי.
שיפור תכונות השיבוב מבוצע בדרך-כלל לפני התחלת העיבוד השבבי על-ידי נורמליזציה או
חיסום עם הרפיה גבוהה.
העיבוד התרמי מבוצע לעיתים במיוחד לקבלת טיב שטח מתאים לדרישות שבתרשים.
הדפורמציה המתקבלת לאחר הטיפול התרמי גורמת להגדלת תוספות הביניים לעיבוד.
טיפול לשחרור מאמצים פנימיים מבוצע בדרך-כלל לפני העיבוד השבבי, או לאחר העיבוד הראשוני של חומר-הגלם.
הנחיות ועקרונות כלליים בתכנון תהליך טכנולוגי
בשלבי התכנון של תהליך טכנולוגי עומדת בפני מתכנן התהליך, הטכנולוג, הבעיה של בחירת תהליך ייצור אחד מתוך מגוון של מספר אפשריות, במטרה שהפתרון יהיה כלכלי ככל האפשר.
הקשת הרחבה של תהליכי ייצור ומכונות עיבוד – ובתוכם הטכנולוגיות החדישות של עיבוד כימי, ארוזיה, עיבוד על-קולי, סינטור אבקות וקבלת גלמים יצוקים ומחושלים מדייקים – נותנת בידי הטכנולוג כלים מתאימים כדי להיענות לכל דרישות התכנון המופיעות בתרשים.
כדי לחסוך בזמן הדרוש להכנת התהליך הטכנולוגי כדי להיעזר בטכנולוגיות ובתהליכים טיפוסיים אשר פותחו ועברו ניסיון מעשי במפעל, תוך התייחסות לקבוצות פריטים ומוצרים מוגדרת. כמו-כן רצוי להיעזר, במידת האפשר, בכלי חיתוך ומדידה סטנדרטיים ואף לעבד מישורים רבים ככל האפשר בדפינה נתונה ולא בדפינה מיוחדת. תהליך טכנולוגי כלכלי ויעיל שואף לקצר את אורך השיבוב של כלי החיוך מחד, ומאידך לחלק את כמות החומר שיש להסיר בין מספר כלים העובדים במקביל. קיצור ניכר במשך זמן העיבוד הנדרש ניתן להשיג על-ידי שיבוב בו זמני של כל השטח המיועד לעיבוד. קיימים כלים מיוחדים, המורכבים ממספר כלי חיתוך, שבעזרתם ניתן לבצע מספר מעברים במהלך העבודה אחד.
קיצור זמני הלווי ואיחודם עם זמני העיבוד השבבי מקצר את משך זמן העיבוד. ניתן להשיג זאת על ידי בניית מתקני דפינה חליפיים נוספים, שבהם מרכיבים ומכינים את חומר-הגלם ל
עיבוד מתכת, כאשר בו-בזמן עובד אחר עובר את תהליך השיבוב במיתקן זהה. בכל אותם המקרים בהם משך זמן העיבוד השבבי בתחנת עבודה אחת גדול מאשר זמן הלווי בפעולה אחרת – כדאי ויעיל שעובד אחד יתפעל מספר מכונות..