מילון מונחים בענף המתכת
טיפול תרמי, חיסום, שחרור מאמצים בהרעדה
שחרור מאמצים שיוריים בהרעדה במתכות
שיטת ההרעדה היא שיטה חדשה יחסית לשחרור מאמצים שיוריים מחומר. בשיטה זו מרעידים את החומר עד לקבלת חלק ללא מאמצים שיוריים.
טיפול שחרור מאמצים מבוצע על חלקי מתכת במטרה לשחרר מאמצים שנותרו בחומר וכך לצמצם היתכנות להופעת סדקים בהמשך תהליך הייצור.
במהלך ייצור חלק בעיבוד שבבי, דפורמציה פלסטית או טיפול תרמי, עלולים להצטבר מאמצים בחומר העלולים לגרום לסדקים וכשלים לא רצויים בחומר, באם ישוחררו בצורה לא מבוקרת.
כדי להימנע ממצבים כאלה, יש לבצע שחרור מאמצים. שחרור מאמצים מבוצע בדרך כלל לאחר עיבוד גס ולפני עיבוד סופי וליטוש פני שטח.
יישום:
גם פני השטח וגם קשיותו של הגוף לא משתנים באופן משמעותי על ידי ביצוע שחרור מאמצים.
חלקים לאחר חיסום והרפיה יעברו שחרור מאמצים בטמפ' נמוכה ב50 מעלות צלזיוס מהטמפ' של ההרפיה שבוצעה קודם כדי לא להשפיע על קשיות החלק.
שחרור מאמצים יתבצע במאמצים שונים בהתאם למתכת המטופלת, אך תמיד מתחת לטמפ' הקריטית.
תהליך שחרור המאמצים יתבצע בקירור איטי בתנור או באוויר. חשוב להקפיד על מהירות קירור איטית על מנת לא ליצור מאמצים חדשים בקירור, כאשר יש לשים דגש מיוחד בחלקים גדולים.
מאמץ שיורי:
מאמץ שיורי הינו תופעה הגורמת לעיוותי צורה בגופי מתכות שונים בזמן העיבוד, מכיוון שהחומר מנסה להגיע לאיזון פנימי בעקבות הפרתו על ידי תהליכים טכנולוגיים שונים.
למשל, ריתוך או ערגול בחום יוצרים הפרשי טמפרטורה בין פני השטח למרכז הגוף, וכך נגרמים מאמצי מתיחה ולחיצה, הגורמים לעיוותי הגוף. השפעת המאמצים השיוריים גם מסיטה את התדר העצמי של הגוף.
תהליך שחרור מאמצים בשיטת META LAX:
שיטה זו מבוססת על עיקרון ההרעדה. במהלך התהליך מרעידים בתדר תת-הרמוני את הגוף במטופל. תהליך זה גורם לשחרור המאמצים השיוריים והחזרת התדר העצמי למקומו המקורי וכך נוצר בחומר איזון. משך התהליך בין 30 ל-60 דק'.
מכשיר ה-META LAX:
במכשיר זה מורכב ממרעד, שעוצמתו ותדר התנודה נשלטים על ידי מחשב. יש צורך לקבוע למחשב את החומר ממנו עשוי החלק ומשקלו. המכשיר מאתר את התדר המקסימלי של המתכת, ואז יוצר הרעדה בתדר תת הרמוני. לאחר סיום ההרעדה המערכת בודקת את מצב המתכת, ומבצעת את ההרעדה שנית במידה ולא הושג היעד הרצוי.
יתרונות META LAX פני השיטה הרגילה:
- חסכון של 80% בזמן הדרוש לביצוע שחרור מאמצים- במקום 6 שעות, תהליך זה יכול לקחת בין 30-60 דקות כאמור.
- שמירה על התכונות המכאניות ועל צורתו של החומר.
- לא נוצרים עיוותי צורה למיניהם, וכן סדקים, נקבוביות וקורזיה.
- חומר לא מתעייף – חיים ארוכים יותר לחומר.
- אין מגבלת משקל או גודל, ניתן לבצע שחרור על כמה חלקים במקביל.
- מגדיל חוזק של חלקים.
|
|
|