יציקת לחץ
תהליך ייצור של יציקת מתכת במהירות גבוהה ובלחץ גבוה לתבניות פלדה באמצעות מכונות מיוחדות המאפשר רמת דיוק גבוהה וטיב פני משטח מצוין הדורשים מינימום עיבוד שבבי משלים. עלות הפיתוח של התבניות יקרה אמנם ביחס לשיטות אחרות, אך היא המתאימה ביותר לייצור בסדרות גדולות ובעלות נמוכה ליחידה
לחץ כאן להמשך הכתבה בתחתית העמוד >>
יציקת מתכת במהירות גבוהה (0.5-120 מטר לשנייה) ובלחץ גבוה (עד ל-5000 ק"ג לסמ"ר) לתבניות מתכת מוקשות באמצעות מכונות מיוחדות. תהליך הייצור ביציקות לחץ מאפשר להגיע לרמות דיוק גבוהות וטיב פני שטח מעולים. נתונים אלו מאפשרים להביא למינימום את העיבוד השבבי המשלים הנדרש לביצוע על היציקות בשלבי הייצור השונים.
עלות הפיתוח של התבניות יקרה ביחס לשיטות אחרות, אך שיטת יציקה זו היא המתאימה ביותר לייצור בסדרות גדולות ובעלות נמוכה ליחידה.
החלקים עשויים לרוב ממתכות אל-ברזליות, כמו אבץ, מגנזיום ואלומיניום. ייצור באמצעות יציקות לחץ מאפשר הוזלה משמעותית של מחיר היחידה בעת הדרישה לייצר סדרות בינוניות למוצרים מתכתיים מורכבים, כחלופה לייצור באמצעות מכונות CNC ועיבוד שבבי מדויק.
תהליך ייצור באמצעות יציקות לחץ, הוא תהליך פשוט יחסית, והוא זה המאפשר ייצור סדרתי אפקטיבי המייעל את מחיר היחידה. ישנם ארבעה שלבי יצור בתהליך, שלב הכנה ליציקה, במהלכו עוברת תבנית היציקה שימון המסייע לשמור על טמפרטורת המתכת המוזרקת ולחליצת היציקה, השלב הבא בתהליך הוא סגירת התבנית, ויציקה בלחץ גבוה של חומר הגלם אל התבנית, בסיום שלב זה, נותרת המתכת בתבנית עד למיצוקה. לאחר מכן, מופרדת היציקה מהתבנית ועוברת תהליך ניקוי מפסולת, חומר עודף וכדומה.